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非金屬壓入

定義及特征非金屬雜質(zhì)壓入箔材表面，表面呈明顯的點(diǎn)狀或長(zhǎng)條狀黃黑色缺陷。

產(chǎn)生原因

A）軋制工程設(shè)備不清潔

B） 軋制工藝潤(rùn)滑劑不潔凈；

C） 坯料表面有非金屬壓入物；

D）鑄錠內(nèi)部不純潔，含有非金屬雜質(zhì)。

金屬壓入

定義及特征

金屬屑或金屬碎片壓入箔材表面，壓入物刮掉后呈現(xiàn)大小不等的凹陷或孔洞，破壞了箔材表面的連續(xù)性。

產(chǎn)生原因

A）坯料表面有金屬壓入物或金屬屑；

B） 坯料剪切或剪切產(chǎn)生的毛刺掉入坯卷；

C） 軋輥或?qū)л佌充X；

D）軋制過(guò)程中有金屬屑落在箔材表面上。

劃傷

定義及特征

箔材表面呈現(xiàn)的連續(xù)或斷續(xù)的單條溝狀傷痕。

一般是在尖銳物與箔材表面接觸后相對(duì)滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生。

產(chǎn)生原因

A）軋輥表面有尖狀缺陷，或粘有雜物；

B） 剪切、合卷、分卷、的機(jī)械導(dǎo)輥，導(dǎo)路有尖狀缺陷或粘有雜物。

擦傷

定義及特征

由于物體間棱于面、和面與面接觸后發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或搓動(dòng)而在箔材表面造成的成束或組分布的傷痕。

產(chǎn)生原因

A）箔材在加工生產(chǎn)過(guò)程中，與導(dǎo)路、設(shè)備接觸后時(shí)，產(chǎn)生相對(duì)摩擦而造成擦傷；

B） 坯料松卷、松層或有燕窩狀端面缺陷；

C） 軋制時(shí)張力使用不當(dāng)，開卷時(shí)產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)而產(chǎn)生擦傷。

碰傷

定義及特征

鋁箔卷與卷或卷與其他物體相撞后，在箔卷表面或端面產(chǎn)生的傷痕。其特征為鋁箔卷表面或端面有部分凹陷，嚴(yán)重時(shí)，鋁箔卷不易打開。

產(chǎn)生原因

A）各生產(chǎn)工序吊運(yùn)或存放不當(dāng)；

B） 運(yùn)輸及搬運(yùn)過(guò)程中碰傷；

C） 鋁箔卷在退火料架或包裝臺(tái)上與其他突出物磕碰而產(chǎn)生碰傷。

印痕

定義及特征

箔材表面存在的周期性的凹陷或凹起。

產(chǎn)生原因

A）軋輥或?qū)л伇砻嬗腥毕莼蛘秤薪饘傩嫉扰K物；

B） 管芯表面不清潔或局部存在光滑凹起；

C） 卷取時(shí)，箔材粘有異物。

表面氣泡

定義及特征

箔材表面不規(guī)則的圓形或條狀空腔凹起。

凹起的邊緣圓滑、兩面不對(duì)稱，分布無(wú)規(guī)律。

產(chǎn)生原因

A）退火溫度過(guò)高，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

B） 金屬含氫量偏高。

腐蝕

定義及特征

箔材表面與周圍介質(zhì)接觸，發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)后，在鋁箔表面產(chǎn)生的缺陷，被腐蝕的鋁箔表面會(huì)失去金屬光澤，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生灰色腐蝕產(chǎn)物。

產(chǎn)生原因

A）鋁箔存放保管部當(dāng)，由于氣候潮濕或雨水浸入而引起腐蝕；

B） 工藝潤(rùn)滑劑中含有水分或呈堿性；

C） 測(cè)厚儀冷卻系統(tǒng)滴水或高壓風(fēng)中含水；

D）儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，包裝防腐層破損。

油斑

定義及特征

殘留在箔材表面上的工藝潤(rùn)滑油及其他油污，經(jīng)退火后在箔材表面上形成的程度不同的黃褐色斑痕。

產(chǎn)生原因

A）鋁箔用潤(rùn)滑油粘度高；

B） 退火工藝不當(dāng)。

裂邊

定義及特征

鋁箔表面縱向邊部破裂的現(xiàn)象，稱裂邊。嚴(yán)重時(shí)呈鋸齒狀。

產(chǎn)生原因

A）輥型控制不當(dāng)，使鋁箔邊部出現(xiàn)拉應(yīng)力；

B） 中間退火不充分，金屬塑性差；

C） 剪切時(shí)送料不正，一邊未切掉；

D）壓下量過(guò)大。

波浪

定義及特征

由于不均勻變形而使箔材表面局部產(chǎn)生起伏不平的現(xiàn)象。在邊部稱邊部波浪，二者兼有之稱復(fù)合波浪，即不在中間有不在邊部稱二肋波浪。

產(chǎn)生原因

A）來(lái)料質(zhì)量不好，同板差超標(biāo)；

B） 壓力調(diào)整不平衡，輥型控制不合理；

C） 道次下量分配不合理。

壓折（斜角）

定義及特征

皺折與軋制方向成一定角度。壓折處呈亮道花紋。

產(chǎn)生原因

A）后張力��；

B） 輥型控制不當(dāng)，箔材不均勻變形而產(chǎn)生壓折；

C） 坯料板型不良，厚度不均；

D）軋制時(shí)送料不正。

乳液痕

定義及特征

箔材表面殘留的呈乳白色點(diǎn)狀或條狀痕跡。

產(chǎn)生原因

坯料表面有乳液痕缺陷。

油粘

定義及特征

殘留在箔卷內(nèi)的工藝潤(rùn)滑油及其他油污，在退火過(guò)程中氧化，聚合生成粘稠狀瀝青質(zhì)，影響箔材的順利展開。

產(chǎn)生原因

A）退火制度不當(dāng)，油未發(fā)揮完全；

B） 工藝潤(rùn)滑油技術(shù)指標(biāo)不合理，或混入一定數(shù)量的設(shè)備潤(rùn)滑油。

橫波

定義及特征

垂直壓延方向橫貫箔表面的波紋。

產(chǎn)生原因

卷取張力控制不當(dāng)，纏卷時(shí)先松后緊。

起棱

定義及特征

鋁箔表面上的橫向條狀凹起，稱起棱。

產(chǎn)生原因

A）管芯、套筒不圓有棱；

B） 剪切時(shí)，卷取張力選用不當(dāng)；

C） 分切時(shí)同一軸卷徑大小不一樣。

松樹枝狀花紋

定義及特征

鋁箔表面呈現(xiàn)的有規(guī)律的松樹枝狀花紋。表面有明顯的色差，但十分光滑。

產(chǎn)生原因

A）軋制時(shí)道次壓下量過(guò)大，金屬在軋輥間由于摩擦力大，流動(dòng)速度慢，產(chǎn)生滑移；

B） 輥型不好，溫度不均。

裂口

定義及特征

箔材局部出現(xiàn)的橫向或縱向大小不一的開裂現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因

A）軋輥有砂眼；

B） 外來(lái)物脫掉后形成裂口；

C） 來(lái)料表面有夾雜、氣道、劃傷等缺陷；

D）壓下量過(guò)大導(dǎo)致變形不均。

松卷

定義及特征

由于纏卷不緊，沿管芯方向提取箔卷時(shí)，箔材呈圓筒狀自由脫落；或用手指按壓箔卷時(shí)產(chǎn)生局部凹陷的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因

A）分切時(shí)張力過(guò)小或張力不均；

B） 分切速度太快；

C） 壓平輥壓力過(guò)小。

毛刺

定義及特征

剪切后，箔材邊部存在的大小不等的毛發(fā)狀的刺狀物。

產(chǎn)生原因

A）剪切時(shí)到刃不鋒利；

B） 剪刃潤(rùn)滑不良；

C） 剪刃間隙及重疊量調(diào)整不當(dāng)。

串層

定義及特征

鋁箔卷端面層之間不規(guī)則，造成端面不平整。

產(chǎn)生原因

A）坯料不平整；

B） 卷取張力控制不當(dāng)；

C） 壓平輥調(diào)整不當(dāng)；

D）卷取時(shí)對(duì)中系統(tǒng)異常。